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台州钢结构制作加工工艺

关键词：台州钢结构制作加工

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钢结构制作加工公司讲解钢结构制作下料工序
1、多头下料
南边机器：0#割嘴 2mm切割余量
北边机器：2#割嘴 3mm切割余量
5~10mm切割边余料（防止边缘受热不均而变形）
（1）审图；
（2）选择正确的板型（材质、厚度）；
（3）行车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行；
（4）确定切割嘴的间距（加切割余量），调整割嘴高度；
（5）起始端预热，开始切割，根据钢板厚度、气压强度调整切割速度。
2、变截面腹板下料
工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗
（1）审图；
（2）在放样纸上画出变截面腹板两端的角度样板，按线裁下样板；（3）将样板平铺于钢板两端用石笔确定腹板长度方向上下两端点；
（4）用墨斗弹出腹板长度方向上的切割线，用米尺画出宽度方向的斜线；
（5）将切割机轨道平行铺于切割线的一侧，轨道边儿距切割线距离100mm；
（6）将切割机放在轨道上，调整割嘴角度以及到钢板的距离；
（7）点火、预热、切割；
（8）切割过程中注意轨道与切割线的距离。

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钢结构制作制孔工序
1、审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸；
2、吊运符合图纸规格的已下好的板料；
3、清理各块板料上的氧化铁等杂质；
4、选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边；
5、沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）；
6、将各孔中心打样冲眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔；
7、将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于最上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来调整）：
8、选择与图纸要求一样规格的钻头（若没有合适的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）；
9、制孔前，先用定位顶针找到样板上的样冲眼，所死钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔；
10、以下属同一规格的制孔零件，均采用批上的样板套孔定位。
注：（1）小台钻制孔工序均采用样板纸做样板，样板确定基准边，将样板平铺于板料上，对齐基准边后，打样冲眼，然后制孔；
（2）不允许气割开孔或扩孔。钢结构制作加工工艺

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钢结构制作校直工序
1、火焰校正：一般采用三角形加热和线状加热的形式。
（1）做好校正前准备，检查氧气、乙炔，工具、设备情况、选择合适的焊嘴；
（2）了解需校正构件的材质，找出变形原因；
（3）用目测测定H型钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小；
（4）确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置；
（5）确定加热范围和加热温度，低碳钢和低合金钢的热矫正温度一般为600-900°C；
（6）检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次火焰矫正；
（7）保证梁端部连接板平面度偏差在2mm以内。
2、机械校正H型钢
该工序主要是针对由于焊接变形引起的H型钢角变形和翼缘板“伞”状变形。钢结构制作加工电话请咨询我们