随着建筑技术的不断创新发展，很多建筑结构都使用钢结构作为主要的支承构件或是主要框架组成，相对于传统的建筑结构来说，钢结构建筑具有强度高、受荷能力强、抗震性能好，自占空间体积小、钢构件制造与安装方便等优点，更为受到欢迎。
而钢结构厂房更是深受制造业大国的欢迎，在中国这个以制造业业主的国家，钢结构厂房大开间的设计，钢结构的截面面积小，安装和运输方便，比传统的建筑模式建造时间更短，大大提高资金的使用率和投入使用速度。大跨度钢结构建筑通常都在一些需要大空间进行生产的环境中，也就是工业生产厂房，这类厂房对于屋盖有着较高的要求，但是这类大跨度钢结构厂房在进行安装的过程中，还涉及到了大量的施工难题下文主要针对钢结构厂房大跨度结构安装进行了全面详细的阐述。
大跨度钢结构厂房工程施工
1、钢结构厂房工程概况及便桥设置方案
本文案例大跨度钢结构厂房车间占地面积达到了25000平方米，并且还要施工钢结构屋面、钢立柱等措施来进行施工，其屋顶的跨度达到了23米，柱体与柱体之间的距离为8米。其车间的结构焊接为H型钢材，而不同结构在进行连接的过程中都必须要使用高强度螺栓来进行连接，屋面则是要使用0.75毫米厚度的钢承板。
2、钢结构厂房构件制作技术
2.1 放样、号料
在整个工程开始之前，必须要认真对各个环节的说明和技术进行了解，全面详细的掌握工程中所涉及到的材质和规格等不同部分。而不同的材料和规格都应当采取相应的编号区别措施。按照由大到小的方式进行号料。如果发现钢材出现了一定凹凸不平现象或者弯曲现象时，就必须要对其进行矫正。
在进行放样和号料处理的过程中，应当充分的预留出铣刨、切割加工环节所必须的加工余量，并且限度的减少工程安装过程中所可能消耗的相关材料。此外，钢结构主要受力和必须要进行弯曲的构件，都应当依照工程工艺的实际要求来进行取料处理，其结构弯曲的外侧必须要避免出现伤痕以及冲点等质量缺陷。
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钢结构厂房是现今众多行业建筑中都会选择搭建的一种建筑，单层钢结构厂房安装工程质量控制是直接影响后期结构使用质量。所以结构安装的时就应检查相关的各项部件安装质量，这样才能确保钢结构厂房的安装质量符合规范要求。
单层钢结构厂房安装施工
钢结构安装检验应在进场验收和焊接连接，紧固件连接制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。安装的测量校正，高强度螺栓安装，负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并在此基础上制定相应的施工方案。安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。安装时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载。施工荷载严禁超过梁，桥架，楼面板，平台铺板等承载能力。
单层钢结构厂房形成空间钢度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石砼灌浆料等二次浇灌。在主控项目上要求建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置及紧固应符合设计要求。当设计无要求，允许定位轴线偏差不应大于3mm,基础上定位轴线为1mm，基础上柱底标高±2.0mm，地脚螺栓位移允许偏差2mm。检查时按10％抽查，不应少于3个。
单层钢结构厂房施工
钢构件应符合设计要求和规范规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。主体结构整体垂直度不应大于50mm。主体结构整体平面弯曲不应大于25mm，这个标准是上限。钢结构安装无论是地面拼装成型一次吊装，还是空中拼装都应有详细的安全验算书和施工方案。做好结构相关的质量检测，才能让钢结构厂房的安装符合实际要求。
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钢结构厂房具有造型美观大方、色彩明目、建筑体型多样化、造价低、建设周期短、钢构件生产工厂化程度高、安装施工简便、平面布局灵活，同时钢材具有重量轻、材质均匀便于设计计算、可回收利用等诸多优点，越来越在现代工业厂房中大量被采用。
钢结构厂房施工
钢结构厂房是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。
钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，现在钢构有一整套的钢结构厂房质量验收资料整理如下：
A类：工程管理文件材料
1、营业执照及资质证书
2、项目经理证、特殊工种有关证书
钢结构厂房工程
1、钢结构焊缝超声波探伤报告
3、施工合同
4、工程开工报告
5、施工日志
B类：工程技术文件材料
1、工程技术文件报审表
2、施工组织设计
3、图纸会审记录
4、工程设计变更
C类：工程测量记录
1、施工测量放线报验单
2、单位工程垂直度观测记录表
D类：工程施工记录
1、隐蔽工程检查记录表
2、预检工程检测记录表
3、中间检查交接记录表
4、钢结构吊装记录表
5、高强度螺栓连接副施工质量检查表
E类：工程试验检验记录
1、钢结构焊缝超声波探伤报告
2、焊缝外观质量检查记录表
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